Componentes de una extrusora de tornillos gemelos

La extrusora de tornillos gemelos es una máquina sofisticada utilizada en varias industrias, particularmente en el procesamiento de plásticos, producción de alimentos, productos farmacéuticos y fabricación química.Emplea dos tornillos de co-rotación alojados dentro de un barril para mezclar, compuesto, derretir y moldear materiales en una forma deseada, como pellets, hojas o películas.

1.Parafusos: La extrusora de doble tornillo tiene dos tornillos estrechamente entrelazados que giran dentro de un barril. Estos tornillos pueden tener varias configuraciones (por ejemplo, co-rotativo, contra-rotativo) y perfiles (por ejemplo,entrelazamiento, no entrelazadas) dependiendo de la aplicación y del material que se trate.

2.En barril: El barril rodea y contiene los tornillos. Por lo general se calienta para facilitar la fusión y mezcla de los materiales.El barril puede tener varias secciones con diferentes zonas de temperatura para controlar las condiciones del proceso.

3.Zona de alimentación: Al principio del barril, el material se introduce en la extrusora. Esta zona puede incluir mecanismos tales como tolvas de alimentación o alimentadores laterales para introducir aditivos o materiales adicionales.

4.Zona de mezcla y transporte: A medida que los tornillos giran, transportan el material a lo largo del barril mientras lo mezclan y amasan simultáneamente.Esta acción ayuda a distribuir uniformemente los aditivos y facilita la mezcla de múltiples materiales.

5.Zona de fusión: En este tramo, el material sufre fusión debido a los efectos combinados de las fuerzas de cizallamiento generadas por los tornillos y el calentamiento externo.La temperatura y la configuración del tornillo se ajustan para lograr una fusión adecuada sin degradación, con un avanzado sistema de detección de temperatura.

6.Zona de medición y de aumento de presión: Hacia el extremo del barril, el material se comprime y presiona para garantizar una salida constante.Esta zona puede incluir elementos como zonas de restricción o bloques de amasaje para refinar aún más el material.

7.Muere.: Al final de la extrusora, el material sale a través de una matriz, que le da la forma deseada, como pellets, perfiles o películas.El diseño de la matriz determina las dimensiones y características finales del producto extrudidoEl producto final del granulador es pellets.

8.Sistemas de control: Las extrusoras modernas de doble tornillo están equipadas con sistemas de control sofisticados para controlar y ajustar parámetros como la velocidad del tornillo, la temperatura del barril y el rendimiento.Esto garantiza unas condiciones óptimas de procesamiento y calidad del producto..

Preguntas frecuentes

1¿Cuántos años de experiencia tiene?

  Más de 15 años de experiencia en la industria de las extrusoras.

2¿Son comerciantes o fabricantes? ¿Cuál es el área de la fábrica?

Somos fabricantes, la fábrica es de más de 5000 metros cuadrados.

3:Accesorios de tornillo y barril, ¿quién los produce?
  Nuestra fábrica lo fabrica nosotros mismos.

4¿Puedo pedir una muestra de la extrusora?
Sí, aceptamos el pedido de muestras para probar y comprobar la calidad.

5¿Cómo proceder con una orden?
   En primer lugar, háganos saber sus requisitos o aplicación.
En segundo lugar, citamos de acuerdo con sus requisitos o nuestras sugerencias.
En tercer lugar, el cliente confirma las muestras y deposita el depósito para el pedido formal.
En cuarto lugar, organizamos la producción.

Por último, organizar la entrega

6:Proporcionar tecnología y fórmula?
    Para pedidos superiores a una cierta cantidad, le proporcionaremos la tecnología y la fórmula para ayudarle a completar el proyecto.

7:¿ Tiene un catálogo?

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