Detalles del producto
Lugar de origen: Nanjing, China
Nombre de la marca: HLD
Certificación: CE
Número de modelo: TSE-50/150-65/180-75-95-otehr
Documento: Manual del producto PDF
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1/set
Precio: 25000~100000 dollar/set
Detalles de empaquetado: Envase de burbujas/película de envoltura/caja de madera
Tiempo de entrega: 45 días laborables
Condiciones de pago: D/A, D/P, L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 200 por juego/año
El mecanografiar: |
Extrusor de dos etapas |
¿Qué quieres decir?: |
Dos. |
Aplicable: |
Fabricación |
Diseño del tornillo: |
Extrusora de tornillo simple y doble |
Las demás máquinas: |
Personalizar |
El poder: |
Personalizar |
Capacidad de extrusión: |
350 a 1000 kg/h |
Material de los tornillos: |
W6Mo5Cr4V2 |
El material: |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
El mecanografiar: |
Extrusor de dos etapas |
¿Qué quieres decir?: |
Dos. |
Aplicable: |
Fabricación |
Diseño del tornillo: |
Extrusora de tornillo simple y doble |
Las demás máquinas: |
Personalizar |
El poder: |
Personalizar |
Capacidad de extrusión: |
350 a 1000 kg/h |
Material de los tornillos: |
W6Mo5Cr4V2 |
El material: |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
TSE 65/150 Granulados de plástico de PVC de dos etapas para la fabricación de la línea de extrusión de PVC usada/máquina de extrusión, extrusora granulada de PVC
Separación de las funciones: La división de las tareas en dos etapas distintas permite optimizar cada etapa para su función específica: fusión y mezcla en la primera etapa, y desvolatilización, mezcla posterior,y el bombeo en la segunda etapaEsta especialización puede conducir a un procesamiento más eficiente.
Mejora de la mezcla: La primera fase, que suele consistir en la extrusión de doble tornillo, proporciona una mezcla y dispersión intensivas, garantizando una distribución uniforme de aditivos y rellenos.Esto puede dar lugar a fundiciones de mayor calidad y productos finales más consistentes.
Mejor control de la temperatura: Las extrusoras de dos etapas permiten un control más preciso de la temperatura durante todo el proceso.ya que ayuda a prevenir la degradación térmica y garantiza un entorno de procesamiento estable.
Reducción del tiempo de residencia: Al separar los procesos de fusión y bombeo, los materiales pueden pasar menos tiempo en la extrusora, lo que puede reducir el riesgo de degradación térmica y mejorar la eficiencia general del proceso.
Consumo de energía más bajo: La segunda etapa de una extrusora de dos etapas suele funcionar a temperaturas y presiones más bajas,que puede conducir a un menor consumo de energía en comparación con las extrusoras monoetapa que deben lograr tanto la fusión como el bombeo a temperaturas más altas.
Producción mejorada: La combinación de mezcla y bombeo eficientes puede dar lugar a mayores tasas de producción, ya que la extrusora puede procesar los materiales más rápidamente sin comprometer la calidad.
Flexibilidad en el procesamiento de materiales: Las extrusoras de dos etapas pueden manejar una amplia gama de materiales con diferentes viscosidades y estabilidades térmicas,proporcionando flexibilidad en la producción y la capacidad de cambiar entre materiales con ajustes mínimos.
Diseño de tornillo optimizado: El funcionamiento independiente de las dos etapas permite la personalización del diseño de los tornillos para adaptarse a materiales y aplicaciones específicos,que puede mejorar la eficiencia del transporte y mezcla de materiales.
Reducción de los residuos materiales: Con un mejor control del proceso y la capacidad de producir productos más consistentes, las extrusoras de dos etapas pueden ayudar a reducir el desperdicio de material y mejorar el rendimiento.
Escala más fácil: La naturaleza modular de los sistemas de extrusión de dos etapas puede facilitar la ampliación de la producción, ya que se puede añadir capacidad adicional aumentando el tamaño o el número de etapas de la extrusora.
Control avanzado de procesos: Las extrusoras modernas de dos etapas a menudo están equipadas con sistemas avanzados de control de procesos que pueden monitorear y ajustar varios parámetros en tiempo real, mejorando aún más la eficiencia y la consistencia.
Modelo | En el caso de las empresas | Producción |
HLD-20B | 40¿Por qué no lo haces?1 | 5 a 20 kg/h |
HLD-35B/40: el valor de las emisiones de CO2 | 40¿Por qué no lo haces?1 | 25 a 150 kg/h |
HLD-50B/52 y HLD-50B/52 | 40¿Por qué no lo haces?1 | 100 ~ 280 kg/h |
HLD-65B | 40¿Por qué no lo haces?1 | 300 a 500 kg/h |
Se aplicará el procedimiento siguiente: | 40¿Por qué no lo haces?1 | 450 a 750 kg/h |
HLD-95B | 40¿Por qué no lo haces?1 | 650~1200 kg/h |
Preguntas frecuentes
1¿Está bien imprimir mi logotipo en la máquina de extrusión?
Sí, por favor infórmenos formalmente antes de nuestra producción.
2¿Puedo pedir una muestra de la extrusora?
Sí, aceptamos el pedido de muestras para probar y comprobar la calidad.
3¿Cómo proceder con una orden?
R: En primer lugar, háganos saber sus requisitos o aplicación.
En segundo lugar, citamos de acuerdo con sus requisitos o nuestras sugerencias.
En tercer lugar, el cliente confirma las muestras y deposita el depósito para el pedido formal.
En cuarto lugar, organizamos la producción.
4¿Ofrece garantía para los productos?
Sí, ofrecemos una garantía de 1 año en nuestros productos después del envío.
5¿Qué otro servicio posventa?- ¿ Qué?¿Qué ofreces?
Durante el período de garantía, somos responsables de reparar el equipo de forma gratuita (excepto por el desgaste de las piezas y los factores humanos).
Los precios de las piezas de desgaste (por ejemplo, elementos roscados) son buenos.